9游会官网有限公司天然手感曾在Première Vision、主要纺织展会上亮相，延续至2016年春夏季，并体现在水洗亚麻和粗糙的纹理棉布上。 随意、、质朴的格调则是关键，适宜大码轮廓。该面料贯穿整季，用于超大风衣、箱型截短上衣和夏季超短连衣裙、造型淡褐色、灰白色和天然绿色是重要色彩，凸显粗糙流苏的质朴、手织格调，而朴素的条纹和棋盘格则是主要印花。 这一面料趋势将影响高端市场，同时反映在定制和现代造型上.

　　系带细节成为各类产品的重要进阶，从梭织上衣到半身裙、连衣裙和西装外套。系带以不同宽度呈现，对于单品十分重要，尤其是本布系带，可用作孔眼的扣件或复合服装的关键前瞻细节。肩膀扣件翻新露肩上衣、畅销单品，而硕大的领结则为泳装、上衣和连衣裙注入女性化韵味。 可将打结细节用于夏季针织服装，尤其是作为后背扣件.

　　纸袋式腰线作为重要的设计细节，近期在T台上频繁涌现，并成为新颖而商业化的下装更新。 这一趋势将延续至2017/18秋冬3纸袋式抽带设计纸袋式腰线已在本季零售市场上兴起，对于阔脚裤、关键单品十分重要，同样适合铅笔裙和夏季短裤、核心单品款式从拉绳到缠裹和色彩各异，运用于各种各样的面料，包括皮革和丹宁.抽纱细节适合音乐节和夏季连衣裙，并以或细或宽的设计涌现，展现出微妙的穿孔效果;同时可以取代线缝，增强结构感，勾勒出轮廓抽纱细节不张扬，不浮夸，同样适合复古风系列和更为现代的款型。 该细节还可以取代印花，并以全件布局的形式装饰泳装和内衣

　　流苏作为关键的设计细节，风靡大众市场，并已成为春夏季服装和配饰系列的主流元素2017春夏的流苏倾向于手工风格，与主导趋势万有文化相一致，脱离典型的狂野西部元素，更显新颖。 流苏翻新迷你短裙和简约连衣裙，或用于长裤的侧镶边，打造出前瞻款型手工的酒椰叶纤维流苏主要针对精品店市场，而针织、、粗糙棉和亚麻则将流苏推向各个市场，并可用来缀饰音乐节披肩和盛夏连衣裙

　　随着大码轮廓和升级基本款的流行，袖口成为本季经典衬衫和卡车司机夹克的焦点，涌现为简约、、时尚的进阶元素,尽管加长衣袖再度涌现，而该设计的关键则在于袖口的延长和重构，体现在超大轮廓和正常尺码的服装上。 鲜明的开衩更新职业装，而开放式的散边袖口则适合较为休闲的款式

　　作为配饰和鞋品的流行元素，穗带融入服装系列，并成为扣件装饰、、纯装饰细节。 多条穗带为波西米亚式连衣裙和农妇衬衫谋求新意，而单条穗带则装饰现代造型，令铅笔裙焕然一新.借助穗带翻新泳装和海滩装，以及醒目的音乐节连衣裙;穗带的类型包括长长的绸缎流苏和粗糙的棉质穗带

　　近几季的70年代潮流蔓延至2017春夏系列。 受此影响，衣袖成为设计亮点，其中量感衣袖最为重要。 连衣裙和衬衫是展现该细节的主要类别，柔软造型更新更具结构感的2016/17秋冬轮廓可将量感袖衬衫推向各个市场，从职业装到晚装，尤其是采用透薄面料制成的款式。 该设计适合流行的露肩款和农妇衬衫，同时采用本季流行的粗糙面料。

　　无背和露背轮廓依然重要，款式各异，从极简的细条带到带有打结细节的圆形镂空时尚、优雅的露背设计与主宰本季的休闲装形成对比，适宜盛夏系列，涌现在连衣裙、上衣和轻盈的针织服装上。 该设计也是晚装和特殊场合服装的重要细节，同时也让解构经典衬衫焕然一新

　　这一前瞻款型以简约、、现代的风格演绎解构轮廓。 中长裙和上衣的衣袖呈现镶拼设计，背面采用系带和打结设计卡车司机夹克衣袖突出肘部镂空，而细条带则令短裤成为长裤。 为增强设计感，添加实用的可拆卸元素

　　基于孔眼设计在近几季的成功，装饰性的金属配件再度成为各类服装上小巧而值得注意的细节。单个或组合式的金属环为吊带连衣裙和西装外套赋予前卫格调，并成为牛仔裤上的钥匙环，如首尔品牌Kindersalmon的作品所展示 不起眼的拉链成为设计焦点。 重型厚拉链运用于经典衬衫，而外露的拉环设计则透出DIY气息。 圆锥形铆钉装饰深V领线，令派对连衣裙焕然一新

　　白色和灰白色丹宁呈现上升趋势，2016年2月1日至3月31日英国和美国零售购入的白色丹宁新品相比2015年增长46%丹宁依旧是时尚单品的关键面料趋势，白色调则是本季丹宁的更新色彩。 宽松的白色丹宁适宜超大的牛仔裤和卡车司机夹克，这与交叉口和真悟趋势相吻合，而构造简洁的浆洗斜纹布则适宜现代系列

　　MarquesAlmeida所推崇的未处理下摆线依然是各类产品的重要细节，极致的破损和抽丝处理成为最新更新相比于常见的MarquesAlmeida式粗糙底边，该处理更难被接受，却成为宣传资料上极具冲击感的图像，用来装饰丹宁装，而这也是其最商业化的应用

　　拼贴丹宁具有简洁特质，令磨损的手工款型更具现代美感。 在Vetements和Off White、、时尚品牌的推进下，丹宁拼接涌入各类产品，微妙的同色调版本和底边拼接最具商业魅力轻度和中度砂洗平衡原色丹宁，装饰牛仔裤和半身裙，而外翻效果则是Acne的亮点设计。 这一关键趋势适宜重构款型，并用于可持续系列.

　　管理：运用科学的思想、组织、方法和手段对企业的人力物力财力及其生产和经营的全部活动与进程进行计划、组织、指挥和协调。

　　服装生产管理：成衣化服装生产的一切活动，包括从原材料进厂到成衣出厂的全过程的管理。

　　任务：全面完成生产计划所规定的任务，?提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本，提高经济效益，?提高企业生产系统的柔性，能适应市场需求

　　内容：服装生产准备工程管理，服装生产过程的组织与管理，服装质量管理，服装的成本管理

　　在一定时期内直接参与企业生产过程的固定资产，在一定的组织技术条件下，所能生产一定种类的产品或加工处理一定原材料数量的能力。

　　设备生产能力=作业时间/单件标准作业时间×机器数×开机率 劳动生产能力=生产总标准时间/（每人每天工作数×工作天数）×（1+时间宽裕率）

　　调换生产品种、生产设备的先进程度、服装原辅料材料、产品质量缺陷、劳动组织、生产季节性、企业管理水平。

　　复核：品名及数量，匹长，门幅规格，面料的组织、支数、密度、重量，面料的颜色

　　检验：纬斜及纬弧，缩水率，烫缩，熨烫折缝性，熨烫色牢度，可缝性及疵点，粘合衬的质量检验

　　符合生产条件：铺料台的长度和宽度，铺料方式是人工还是机械，裁剪设备的种类，裁剪车间的人员配置和生产能力等。节约用料：是降低成本的重要途径，特别是高档面料。提高生产效率。符合均衡生产要求。

　　裁剪床数，铺料层数（裁剪设备的加工能力、面料的性能、工人的技术水平、布头布尾与余布的损耗），铺料长度和套排件数（套排件数越多、铺料长度越长、接匹的可能性就越大、排料的难度越大），

　　四必须：布面必须平整、张力必须小、上下层图案必须对准、面料倒顺方向必须正确。

　　正确掌握操作技术规程，保证裁剪精度（先小后大、刀不拐角、避免错动、裁刀垂直、裁刀锋利、剪口准确）；注意裁刀温度对裁剪质量的要求；条格面料裁剪的工艺要求（a、排料中对条对格（前后衣片的对条对格——横向格对齐、纵向格对称；身与袖的对条对格——装袖基准点吻合、落肩点基准点、袖窿深线基准点）；袖片对条对格；b、铺料中对条对格：铺料过程中保证各层间的纵横格准确对位）

　　13、服装工业生产中常用的裁剪的设备有哪几种？它们有哪些性能、特点及用途？

　　直刀往复式裁剪机；对工人技术要求高，但其结构简单、易于维护、价格低廉。在服装行业运用广泛。

　　圆刀式裁剪机；人工推动，单向旋转，多用于地毯、麻布等硬性材料的裁剪，而且在单件及小批量生产中运用广泛。

　　带刀式裁剪机；单向切割，裁剪平稳，面料裁剪尺寸准确，适应裁剪小片及辅助裁片，多用于领子、袋盖的裁剪。 压裁机；冲裁的裁片外形美观，尺寸准确但刀模制作费昂贵，所以仅限于超大批量的服装生产中。电热裁剪机，裁剪速度快，操作方便，而且有效地防止织物纱线、工序分析的目的是什么？

　　把握工作系统的全貌，明确各工序的加工顺序，制成工序一览表；使加工方法更加明晚，成品规格和质量要求简单明了；能按工序单元进行改进，可与其它工作进行比较；能形成作业动作改进的基础资料。找出改进重点；能成为生产组织设计的基础资料，体现工序编制、人员配备、设置配备等情况；为工序管理提供基础资料，体现工时计划、交货日期等情况；能作为作业人员或外加工作业的指导书；能使整个作业流程合理化、简单化及高效化；能充分考虑节省作业分工的时间和费用。15、什么是流水生产？它有哪些基本特征？

　　特征：流水生产中各个工作地程度高，每个工作地固定完成一道或几道工序；各工序的生产能力相协调一致；工作地按工艺顺序排列，生产过程高度封闭；被加工对象按节拍在工序间单向流动，节奏性强，连续性高。

　　工序同期化：使各个工序的单件时间定额与流水线的节拍相等或者成整数倍关系。

　　意义：作业研究仅仅用定性分析和定量分析的方法，就能改进生产流程和工序操作，就能提高生产效率和经济效益；工作研究只要在任何一个研究领域、环节有成果，在实施中就能立竿见影的获取成效；通过作业研究可以使生产流程、作业布局、工作地布置、工作环境等更加合理更加完善；能获取比现有作业方法更加经济、合理、有效的新作业方法；能按标准作业时间组织劳动、预算产品成本、确定工资和奖金水平、执行标准化管理等，提高了管理水平。

　　目的：消除多余的不合理的动作，减少动作量而提高动作的功效，为作业者设计和改进作业系统，使之既安全又能减轻疲劳；将动作进行分解和组合，组成更容易的动作，减轻作业者的负担和劳动强度，提高效率；为配合操作者实施容易、准确及合理有效的动作，要对机器设备和工装进行选择和改进，并提出选择和改进的方案；以理想动作序定的作业标准和标准时间，作为对操作者管理的重要的依据，促进管理水平提高。

　　（二）确定生产费用的责任部门：目的是明确产品生产过程中发生的一些间接费用的责任，并按照责任部门归集生产间接费用，以便在不同产品之间进行分配；

　　降低购买材料的价格或者改用低价的生产材料；严格控制进厂材料的品质,减少辅料失误，并尽量利用剩余材料，提高面料利用率；通过合理的排料或者对纸样进行外形和规格的修改，以提高面料利用率。

　　款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

　　产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

　　工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。 样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

　　正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。

　　服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。

　　服装尺寸稳定性含有弹性变形、塑性变形、折皱变形、收缩变形等，这里主要讨论在服装和织物上最频繁发生的收缩变形的内容——织物的缩水性。 织物被水浸湿后会产生收缩，这种收缩叫做缩水，缩水的百分率叫缩水率。服装无论是在加工过程中，还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。缩水和织物结构以及纤维、纱线的性能，加工条件等有关。

　　缩水现象原因分析：一方面与纤维的吸湿性有关，由于纤维吸湿后横向膨胀变大，使织物中经纬纱线的弯曲度增大，织物变厚，尺寸缩短；另一方面是由于在纺纱、织造、染整加工过程中，纤维受到一定程度机械外力作用而使纤维、纱线和织物有所伸长，致使留下潜在应变，当织物一旦浸入水中处于自由状态9游会官网有限公司，则拉长部分会不同程度地回缩回去，出现缩水现象。

　　织物缩水率的测试方法较多，按其处理条件和操作方法的不同可分成浸渍法和机械处理法两类。浸渍法常用的有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱液浸渍法及浸透浸渍法等；机械处理法一般采用家用洗衣机处理。但从原理上讲，不论哪种方法其测试原理大同小异，测试指标相同，即测定织物缩水处理前后的尺寸变化，由此求得织物缩水率。

　　刚柔性是指织物的抗弯刚度和柔软度。抗弯刚度是指织物抵抗其弯曲形状变化的能力。织物刚柔性直接影响服装廓形与合身程度，一般内衣要求具有良好的柔软度，使穿着合体舒适，而外衣则要求具有一定的刚度，使形状挺括有形。影响织物刚柔性的因素很多，有纤维的弯曲性能、纱线的结构、还有织物的组织特性及后整理等。悬垂性指织物在自然悬垂状态下呈波浪屈曲的特性，它反映织物悬垂程度和悬垂形态。一般，抗弯刚度大的织物，悬垂性较差；纱支粗，重量大的织物，悬垂性亦较差。

　　评定织物刚柔性，国家标准规定了两种方法：斜面法和心形法。斜面法是最简易的方法，用于评定厚型织物的硬挺度，采用弯曲长度、弯曲刚度与抗弯弹性模量指标，其值越大，织物越硬挺；心形法用于评定薄型和有卷边现象的织物的柔软度，采用悬垂高度为测试指标，其值越大，织物越柔软。织物悬垂性的测试，常用伞式悬垂法。国家标准采用了利用光电原理直接读数的悬垂性测定仪，得到的悬垂系数越小，表示织物悬垂越好。

　　服装在穿着和洗涤过程中，会经常受到揉搓和摩擦等外力作用，致使受力多的部位容易磨毛、起球，而长丝织物则易使纤维被引出或钩断露在织物表面上，形成钩丝现象。织物的起毛、起球和钩丝现象不仅使服装的外观变差，且明显影响其内在质量和穿着服用性能。影响织物起毛起球和钩丝的因素很多，有纤维性能、纱线、织物结构以及整理加工等。

　　织物或服装的起毛起球、钩丝性能多采用对照标准样办的方法来评定。起毛起球的评定方法，可将穿着一定时间的试样或者经起毛起球仪试验过的试样与原样对比评定，一般分5个等级,5级最好，基本上无起毛起球现象，1级最差，起毛起球现象严重。织物钩丝的评定方法，与起毛起球相似，采用实物与标准样照对比定级，以5级（最好）~1级（最差）评定。

　　布料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、破裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用9游会官网有限公司。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准备度。

　　②.手感及外观：对照剪下的布办检查布疋的结构9游会官网有限公司、定形、弹性、花纹等特性是否与布办相符。

　　②.布封：量度每卷布布头、布中、布尾的实用寸封，了解是否存在封不稳定，其偏差率为+3%~-2%。